నాన్-కంప్లైంట్ మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌ల సరైన నిర్వహణ
మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలు ఉన్నప్పటికీ, తక్కువ సంఖ్యలో నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులు ఇప్పటికీ సంభవించవచ్చు. ఈ నాన్-కన్ఫార్మింగ్ మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌లతో ఎలా వ్యవహరించాలి అనేది నాణ్యత పట్ల మన వైఖరిని ప్రతిబింబించడమే కాకుండా, సంస్థ యొక్క కీర్తి మరియు దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధికి సంబంధించినది.
**నేను. నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తుల గుర్తింపు మరియు తీర్పు**
మేము ముడి పదార్థాల తనిఖీ నుండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వరకు మరియు చివరకు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నమూనా తనిఖీ వరకు ప్రతి దశను కవర్ చేసే సమగ్ర నాణ్యత తనిఖీ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసాము. మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌ల కోసం, మేము బహుళ పరిమాణాల నుండి తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. మొదట, మేము మెష్ బెల్ట్ యొక్క తన్యత బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో సహా దాని భౌతిక లక్షణాలను తనిఖీ చేస్తాము. తన్యత బలం డిజైన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, ఉపయోగం సమయంలో పగులు ప్రమాదం ఉండవచ్చు; పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత మెష్ బెల్ట్ యొక్క అధిక దుస్తులకు దారి తీస్తుంది, దాని సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
రెండవది, దాని పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ఖచ్చితత్వంపై శ్రద్ధ వహించండి. మాడ్యూళ్ల మధ్య స్ప్లికింగ్ కొలతలు ఖచ్చితంగా ఉన్నాయా మరియు మొత్తం పొడవు మరియు వెడల్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా, ఇవి మెష్ బెల్ట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక కారకాలు. ఉదాహరణకు, అధిక పరిమాణ విచలనం కలిగిన మెష్ బెల్ట్ ఏర్పాటు చేయబడిన కన్వేయర్ పరికరాలలో సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడకపోవచ్చు లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో వైదొలగవచ్చు.
అదనంగా, ప్రదర్శన నాణ్యత కూడా ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఉదాహరణకు, మెష్ బెల్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై స్పష్టమైన లోపాలు ఉన్నాయా, రంగు ఏకరీతిగా ఉందా, మొదలైనవి. నాన్-కన్ఫార్మిటీ యొక్క ప్రదర్శన నేరుగా పనితీరును ప్రభావితం చేయకపోయినా, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం సౌందర్యం మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. . ఒకసారి ఉత్పత్తి పైన పేర్కొన్న అంశాలలో ప్రమాణాన్ని అందుకోకపోతే, అది నాన్-కన్ఫార్మింగ్ మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌గా నిర్ణయించబడుతుంది.
**II. నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ప్రొడక్ట్స్ యొక్క ఐసోలేషన్ మరియు ఐడెంటిఫికేషన్**
నాన్-కంప్లైంట్ మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌లను గుర్తించిన తర్వాత, మేము వెంటనే ఐసోలేషన్ చర్యలు తీసుకున్నాము. ఈ నాన్-కాంప్లైంట్ ప్రొడక్ట్స్‌ని కంప్లైంట్ ప్రొడక్ట్‌లతో కలపకుండా ఉండేందుకు ప్రత్యేకంగా ఒక ప్రత్యేక ప్రాంతం కేటాయించబడింది. ఐసోలేషన్ ప్రాంతంలో, మేము ప్రతి బ్యాచ్ నాన్-కాంప్లైంట్ మెష్ బెల్ట్‌ల కోసం వివరణాత్మక గుర్తింపులను చేసాము.
ఐడెంటిఫికేషన్ కంటెంట్ బ్యాచ్ నంబర్, ప్రొడక్షన్ డేట్, నాన్-కాన్ఫార్మెన్స్ కోసం నిర్దిష్ట కారణాలు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క టెస్టింగ్ సిబ్బందికి సంబంధించిన సమాచారాన్ని కవర్ చేస్తుంది. అటువంటి గుర్తింపు వ్యవస్థ ప్రతి నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిస్థితిని త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా అర్థం చేసుకోవడంలో మాకు సహాయపడుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ పని కోసం స్పష్టమైన సమాచార ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. ఉదాహరణకు, నిర్దిష్ట వ్యవధిలో ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా లేని ప్రధాన కారణాలను విశ్లేషించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, ఈ గుర్తింపు సమాచారం డేటా గణాంకాల కోసం సంబంధిత ఉత్పత్తులను త్వరగా గుర్తించడంలో మరియు విశ్లేషణకు కారణమవుతుంది.
**III. నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ప్రొడక్ట్స్ కోసం హ్యాండ్లింగ్ ప్రాసెస్**
(I) మూల్యాంకనం మరియు విశ్లేషణ
మేము అర్హత లేని మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌లను మూల్యాంకనం చేయడానికి మరియు విశ్లేషించడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ టీమ్‌ను ఏర్పాటు చేసాము. ముడి పదార్థాల అస్థిర నాణ్యత, ఉత్పత్తి పరికరాల పనిచేయకపోవడం లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను సరిగ్గా అమలు చేయకపోవడం వల్ల ఉత్పత్తి యొక్క నాన్-కన్ఫార్మిటీ యొక్క మూల కారణాలను మేము పరిశీలిస్తాము.
ఉదాహరణకు, మెష్ బెల్ట్ యొక్క తన్యత బలం అనర్హులుగా గుర్తించబడితే, ముడి పదార్థాలలో బ్యాచ్ వ్యత్యాసాల వల్ల ముడి పదార్థం ప్లాస్టిక్ కణాల పనితీరు సూచికలను మేము తనిఖీ చేస్తాము; అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఇతర పారామితి సెట్టింగులు సాధారణమైనవి కాదా అని మేము తనిఖీ చేస్తాము, ఎందుకంటే ఈ పారామితులలో హెచ్చుతగ్గులు ప్లాస్టిక్ యొక్క అచ్చు నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు; మాడ్యూల్ స్ప్లికింగ్ సమయంలో హాట్ మెల్ట్ టెంపరేచర్ మరియు టైమ్ కంట్రోల్ ఖచ్చితంగా ఉన్నాయా వంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రతి లింక్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియను కూడా మేము సమీక్షించాలి.
(II) వర్గీకరణ మరియు నిర్వహణ
- **రీవర్క్ ప్రాసెసింగ్**
క్వాలిఫైడ్ స్టాండర్డ్స్‌కు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయగల అర్హత లేని మెష్ బెల్ట్‌ల కోసం, మేము వాటిని మళ్లీ పని చేయడానికి ఎంచుకుంటాము. ఉదాహరణకు, పరిమాణం వ్యత్యాసాల కారణంగా అర్హత లేని మెష్ బెల్ట్‌ల కోసం, విచలనం ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉంటే, మేము అచ్చును సర్దుబాటు చేయడం లేదా మాడ్యూల్‌ను రీప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా పరిమాణాన్ని సరిచేయవచ్చు. రీవర్క్ ప్రక్రియలో, మేము నాణ్యతా ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా పాటిస్తాము మరియు ఉత్పత్తి పూర్తిగా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి రీవర్క్ పూర్తయిన తర్వాత మళ్లీ తనిఖీ చేస్తాము.
- **స్క్రాపింగ్**
నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తులు తీవ్రమైన లోపాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, వాటిని మళ్లీ పని చేయడం ద్వారా సరిదిద్దలేము లేదా మరమ్మత్తు ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మేము వాటిని స్క్రాప్ చేస్తాము. స్క్రాపింగ్ పర్యావరణానికి కాలుష్యం కలిగించకుండా ఉండేలా కఠినమైన విధానాలను అనుసరించాలి. మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌ల కోసం, మేము స్క్రాప్ చేసిన ఉత్పత్తులను చూర్ణం చేస్తాము, ఆపై వనరుల వృత్తాకార వినియోగాన్ని గ్రహించి, రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగం కోసం పిండిచేసిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ప్రొఫెషనల్ రీసైక్లింగ్ కంపెనీలకు అందజేస్తాము.
**IV. అనుభవం మరియు పాఠాల సారాంశం మరియు నివారణ చర్యలు**
నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ప్రోడక్ట్ యొక్క ప్రతి సంఘటన ఒక విలువైన పాఠం. మేము మొత్తం ప్రాసెసింగ్ విధానాన్ని క్షుణ్ణంగా సమీక్షిస్తాము మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో బహిర్గతమయ్యే సమస్యలను సంగ్రహిస్తాము.
సమస్య ముడి పదార్థాలలో ఉన్నట్లయితే, మేము మా సరఫరాదారులతో కమ్యూనికేషన్ మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేస్తాము, ముడి పదార్థాల సేకరణ కోసం కఠినమైన తనిఖీ ప్రమాణాలను ఏర్పరుస్తాము, యాదృచ్ఛిక తనిఖీల ఫ్రీక్వెన్సీని పెంచుతాము మరియు అధిక-నాణ్యత సరఫరాదారులతో సహకరించడాన్ని కూడా పరిశీలిస్తాము. సమస్య ఉత్పాదక పరికరాలకు సంబంధించినది అయితే, మేము పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరుస్తాము, పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి కోసం పర్యవేక్షణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేస్తాము, సంభావ్య పరికరాల లోపాలను వెంటనే గుర్తించి మరమ్మతులు చేస్తాము. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు సంబంధించిన సమస్యల కోసం, మేము ప్రాసెస్ పారామితులను మరింత ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము, ఉద్యోగుల శిక్షణను బలోపేతం చేస్తాము మరియు ఉద్యోగుల కార్యాచరణ నైపుణ్యాలు మరియు నాణ్యత అవగాహనను మెరుగుపరుస్తాము.
నాన్-కన్ఫార్మింగ్ మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్‌లను సరిగ్గా నిర్వహించడం ద్వారా, మేము మార్కెట్‌లో నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడమే కాకుండా మా నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము. భవిష్యత్ ఉత్పాదక ప్రక్రియలలో, మేము నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తూనే ఉంటాము మరియు వినియోగదారులకు అధిక నాణ్యత గల మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్ ఉత్పత్తులను అందించడం ద్వారా అనుకూలత లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే సంభావ్యతను తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తాము.