స్ప్రాకెట్ రకం | దంతాల సంఖ్య | పిచ్ వ్యాసం | వెలుపలి వ్యాసం | A1 | బోర్ |
H (మిమీ) | సి (మిమీ) | mm | DF (మిమీ) | ||
1-U193-17-40R | 17 | 207.4 | 215.8 | 98.0 | φ40 |
1-U193-17-50R | φ50 | ||||
1-U193-17-60R | φ60 |
సాధారణ తనిఖీ: స్పైరల్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్లోని అన్ని భాగాలను, బేరింగ్లు, చైన్లు, మెష్ బెల్ట్లు మొదలైనవాటితో సహా, ధరించడం, వదులుగా ఉండడం లేదా పనిచేయకపోవడం వంటి వాటిని తనిఖీ చేయడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.ముఖ్యంగా మెష్ బెల్ట్ల కోసం, వాటి సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయకుండా వాటికి జోడించిన మలినాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.
సరళత: రాపిడిని తగ్గించడానికి మరియు ధరించడానికి స్పైరల్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క బేరింగ్లు మరియు గొలుసులను క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయండి.బేరింగ్ల కోసం, కందెన గ్రీజును క్రమం తప్పకుండా జోడించవచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మొత్తం మొత్తం బేరింగ్ బాక్స్ యొక్క అంతర్గత స్థలంలో 2/3ని సూచించవచ్చు;సస్పెన్షన్ బేరింగ్లు మరియు షాఫ్ట్లను లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజులో ప్రతి 4 విరామాలకు నానబెట్టండి.
శుభ్రపరచడం: మలినాలను మరియు ధూళిని లోపలికి రాకుండా నిరోధించడానికి స్పైరల్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ను శుభ్రంగా ఉంచండి.రవాణా ప్రక్రియలో, సామగ్రికి నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి పదార్థంలోని పెద్ద వస్తువులు లేదా లోహ వస్తువులు కన్వేయర్లోకి ప్రవేశించకుండా నివారించాలి.
బిగించడం: స్పైరల్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క వివిధ భాగాల బిగుతును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా వదులుగా ఉన్నట్లయితే వాటిని సకాలంలో బిగించండి.
డ్రైవ్ పరికరం యొక్క నిర్వహణ: స్పైరల్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క డ్రైవ్ పరికరం యొక్క రెగ్యులర్ నిర్వహణ, డ్రైవ్ మోటర్ మరియు రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడంతో పాటు డ్రైవ్ చైన్ యొక్క టెన్షన్ మరియు లూబ్రికేషన్ను తనిఖీ చేయడంతో సహా.
షట్డౌన్ నిర్వహణ: సుదీర్ఘ షట్డౌన్ తర్వాత, లోడ్ ఆపరేషన్ను చేపట్టే ముందు అన్ని భాగాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి యంత్రాన్ని కొంత కాలం పాటు లోడ్ లేకుండా అమలు చేయడం అవసరం.మెషీన్ను ఆపడానికి ముందు, కన్వేయర్లో ఎక్కువసేపు ఉంచిన పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి కన్వేయర్లోని అన్ని పదార్థాలను తెలియజేయాలి.
ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్: పరికరాల వైఫల్యాలు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి సాధారణ తనిఖీలు, లూబ్రికేషన్, క్లీనింగ్ మొదలైన వాటితో సహా సాధారణ నివారణ నిర్వహణ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయండి.పరికరాలలో ఏదైనా అసాధారణ ధ్వని లేదా వైబ్రేషన్ కనుగొనబడితే, తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం వెంటనే దాన్ని నిలిపివేయాలి.
పైన పేర్కొన్న నిర్వహణ దశలను అనుసరించడం ద్వారా, స్పైరల్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సేవా జీవితం మరియు పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు లోపాల సంభవాన్ని తగ్గించవచ్చు.
కస్టమర్ అవసరాలు మరియు నిర్దిష్ట పరికరాల అవసరాల ఆధారంగా వివరణాత్మక ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేయండి మరియు రూపొందించండి.
అచ్చులను తయారు చేయండి, తగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి మరియు సరిపోలే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ప్లాస్టిక్ మాడ్యూల్స్ను ఇంజెక్ట్ చేయండి.
మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్ట్ను రూపొందించడానికి కస్టమర్ యొక్క వెడల్పు మరియు పొడవు ప్రకారం స్ప్లైస్ చేయండి.
5 సంవత్సరాల పాటు మోంగ్ పు పరిష్కారాలను అందించడంపై దృష్టి పెట్టండి.